加氧处理(OT,Oxygen Treatment)是在锅炉给水中加入适量氧气,使钢铁表面形成致密的四氧化三铁(Fe₃O₄)保护膜,从而降低流动加速腐蚀(FAC)风险,提高热力系统运行可靠性。
依据国家标准《GB/T 12145-2016 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》,不同水处理工艺对应的给水pH控制要求有所区别。其中,采用全挥发处理(AVT)时,需要保持弱碱性环境;采用中性加氧处理(OT)且系统中无铜材料时,则宜控制在中性偏弱碱范围,以发挥加氧处理的最佳防腐效果。
电厂锅炉给水pH标准一览
| 水处理方式 | 给水pH(25℃)标准 |
|---|---|
| 加氧处理(OT) | 8.5~9.3 |
| 中性加氧处理(OT,无铜给水系统) | 7.0~8.0 |
给水pH为什么必须连续在线监测?
锅炉给水pH过低,容易加剧设备腐蚀,增加铁离子释放量;pH过高,则可能影响水汽品质,增加结垢风险,甚至影响蒸汽品质。因此,电厂通常会结合pH、溶解氧、电导率、氢电导率、钠离子、二氧化硅等参数进行连续在线监测,及时调整加氨量和加氧量,确保整个水汽系统稳定运行。
目前,《DL/T 805 火力发电厂汽水化学导则》等行业规范也提出,应建立完善的在线化学监督体系,提高水汽品质监测的实时性和准确性。
ERUN-SZ3-B7在线pH分析仪助力锅炉给水监测
针对电厂锅炉给水及凝结水连续监测需求,赢润集团研发的ERUN-SZ3-B7水质pH在线监测分析仪采用玻璃电极法结合自动温度补偿技术,可实现0.00~14.00 pH连续在线检测,分辨率达到0.01 pH,测量误差仅±0.05 pH。仪器支持Pt100、Pt1000及NTC10K温度补偿方式,并提供4~20mA标准信号输出,可选配RS485通信接口,方便接入DCS、PLC及智慧电厂监控系统。
设备依据《GB/T 17104-1997》等相关标准设计,具有实时监测、数据远传、异常报警等功能,可广泛应用于锅炉给水、蒸汽凝结水、除盐水、加氨系统以及其他工业水处理场景,为电厂实现水汽品质自动化管理提供可靠的数据支撑。

合理控制给水pH是保障锅炉安全运行的重要措施
锅炉给水pH是评价水汽品质的重要指标之一,不同化学处理工艺对应不同的控制标准。严格执行《GB/T 12145-2016》规定,并配合在线pH监测设备进行连续检测,可及时掌握给水酸碱度变化,优化化学加药控制,降低设备腐蚀风险,延长锅炉及热力系统使用寿命,为机组安全、经济、稳定运行提供可靠保障。
锅炉给水pH是衡量水汽品质和防腐效果的重要指标,合理控制pH范围能够有效降低流动加速腐蚀(FAC)风险,保障锅炉及热力系统长期安全稳定运行。赢润集团ERUN-SZ3-B7水质pH在线监测分析仪采用玻璃电极法与自动温度补偿技术,具有测量精度高、响应速度快、连续在线监测稳定等特点,支持4~20mA、RS485等多种信号输出方式,可广泛应用于电厂锅炉给水、凝结水、除盐水及加氨系统等水质监测场景,为智慧电厂水汽品质自动化管理和设备安全运行提供准确、可靠的数据支持。