什么是锅炉汽水共腾？锅炉汽水共腾是指锅炉在运行过程中，蒸发面上水与蒸汽界面被破坏，大量水滴被蒸汽夹带进入蒸汽系统，导致水位剧烈波动、蒸汽带水、蒸汽品质急剧恶化的一种危险工况。
汽水共腾到底是怎么发生的？
当炉水中含盐量、悬浮物、有机物或油类超标时，水的沸腾特性发生改变，气泡不易破裂，逐渐堆积成稳定泡沫层，蒸汽在通过这层泡沫时会夹带大量水滴。
在正常工况下，锅炉水的沸腾呈现“汽泡生成—破裂—汽水分离”的快速循环；一旦泡沫层厚度超过10–30 mm，蒸汽分离效率可下降30%以上，最终出现蒸汽严重带水。
根据《GB/T 1576-2018 工业锅炉水质》要求：
炉水溶解固形物（TDS）通常应 ≤ 3500 mg/L
氯离子（Cl⁻）一般控制在 ≤ 300–700 mg/L（视锅炉压力等级）
当这些指标超标时，汽水共腾风险显著上升。
汽水共腾有哪些典型表现？
可以从水位、蒸汽参数和设备状态三个层面识别：
水位异常
汽包水位上下剧烈摆动，振幅可达±50 mm以上
玻璃水位计模糊不清，难以辨识真实水位
蒸汽品质恶化
过热蒸汽温度短时间内下降10–30 ℃
蒸汽含盐量明显升高，化验结果Cl⁻、SiO₂同步超标
管道与设备异常
蒸汽管道产生水冲击声
法兰、阀门处冒白汽或出现冷凝水喷溅
这些现象同时出现时，基本可以判定已经发生汽水共腾。
造成汽水共腾的根本原因是什么？
主要原因包括：
| 分类 | 具体问题 |
|---|---|
| 水质问题 | 炉水含盐量、悬浮物、油脂、有机物超标 |
| 排污问题 | 长期不排或排污量不足 |
| 负荷问题 | 突然大幅升负荷，蒸发强度瞬间提高 |
| 压力问题 | 并炉时汽包压力高于母管压力 |
| 设备问题 | 汽水分离器损坏或结构失效 |
汽水共腾对系统有多大危害？
它会直接威胁锅炉与汽轮机安全。
对锅炉：
水位误判，可能导致“假满水”或“假缺水”
热负荷分布紊乱，引发受热面热疲劳
对蒸汽系统：
水冲击导致管道、阀门疲劳损坏
法兰、弯头易出现裂纹
对汽轮机：
水滴高速冲刷叶片
SiO₂ 在高温下形成硅垢，降低效率2%–5%
据中国电力科学研究院统计，汽轮机因硅沉积造成的热效率下降，年经济损失可达百万级/台。
如何从根本上预防汽水共腾？
核心策略只有一条——稳定水质 + 连续监测 + 规范运行。
具体措施包括：
严格执行《GB/T 1576-2018》水质控制指标
按锅炉压力等级实施定期排污和连续排污
严禁突加负荷，负荷变化率控制在≤5%/min
建立多参数水质在线与实验室双监测体系
锅炉水质检测在防共腾中起什么作用？
赢润环保研发的ERUN-ST7-11台式多参数锅炉水水质检测仪，依据《GB/T 1576-2018》设计，可同时检测：
pH、电导率、TDS、溶解氧
总硬度、总碱度、Cl⁻、SiO₂、铜、铁、浊度、磷酸盐
当TDS、Cl⁻、SiO₂出现同步上升趋势时，即可提前判断泡沫风险，避免进入“共腾区间”。
汽水共腾发生后应该如何应急处置？
处理原则是“降盐、降位、稳负荷”。
通知化学停止加药
开大连续排污门，降低炉水TDS
必要时开启事故放水，将水位降至-50 mm左右运行
同步加强给水补充，置换炉水
暂缓负荷变化，待水质稳定后恢复运行
锅炉汽水共腾本质上是由于炉水水质失控和工况突变，使蒸发面汽水分离结构被破坏，大量水滴被蒸汽夹带进入蒸汽系统的一种危险运行状态，它不仅会造成水位剧烈波动、蒸汽品质严重下降，还会引发水冲击、汽轮机结垢和设备效率衰减等连锁风险。通过严格执行国家标准对炉水盐分、硅和杂质的控制要求，配合规范排污、平稳调负荷以及多参数水质在线与实验室联动监测，才能从源头上压缩汽水共腾的发生概率，保障锅炉与蒸汽系统长期安全、经济、稳定运行。
