方案简介
背景与需求分析
在化工企业的蒸汽动力系统中，蒸汽使用后的冷凝水（即蒸汽凝结水）通常可作为锅炉补水或工艺用水进行回收再利用。为了保证回用安全性与经济性，国家标准《GB/T 50812-2013 化工厂蒸汽凝结水系统设计规范》对凝结水质量分析、监控方式及监测点位作出了明确要求。
根据标准要求：
可能受污染的凝结水必须进行技术经济分析后方可回收；
有回收价值的凝结水必须配套水质监测与水处理设施；
大型凝结水系统需集中监控，中小型系统可配置就地监测仪表；
凝结水回收系统需根据安全、成本、事故工况、水质蒸汽品质等条件合理配置检测、控制、连锁及报警功能；
水质监测应以在线监测为主，辅以取样化验。
因此，在化工蒸汽动力系统中建设一套稳定、准确、符合标准的 蒸汽凝结水水质在线监测设备，是保障锅炉运行安全、防止二次污染、降低能耗与药耗的重要举措。
蒸汽凝结锅炉用水的关键监测指标
依据《GB/T 50812-2013》的检测配置建议，凝结水系统必须重点监测以下参数：
1. 电导率（Conductivity）
监测位置：凝结水回收箱入口、离子交换器出口。
监测目的：判断水中溶解盐类含量，及时发现系统泄漏、腐蚀产物增加或外来污染。
2. pH（酸碱度）
监测位置：凝结水回收箱入口、离子交换器出口。
监测目的：判断系统化学稳定性，避免低 pH 腐蚀、偏高 pH 引发结垢。
3. 二氧化硅（SiO₂）
监测位置：离子交换器出口。
监测目的：防止硅垢进入汽包或过热器，避免高温硅垢引起设备损坏或热效率下降。
4. 总有机碳（TOC）
监测位置：凝结水回收箱入口、凝结水过滤器后。
监测目的：判断凝结水系统是否受到油类、有机物或工艺泄漏污染，是锅炉水安全的重要参数。
这些参数可直接反映蒸汽凝结水的纯度、回收可靠性及锅炉补水的适用性。
解决方案概述：ERUN-SZ系列在线监测设备
以 赢润集团 ERUN-SZ 系列化工蒸汽凝结锅炉用水水质在线监测设备为核心组成，构建一体化凝结水质量监测方案。该设备依据《GB/T 50812-2013》要求研发，满足化工行业苛刻工况下的实时监控需求。
1. ERUN-SZ4-A-A4A型水质微量电导率在线分析仪
量程 | K=0.01（0.000～2.000）μS/cm和（0.00～20.00）μS/cm |
测量精度 | ±1.5％ F.S. |
重复性 | 1.2％ F.S. |
分辨率 | 0.001μS/cm |
温度传感器 | Pt1000 |
被测液体温度 | 5-60℃ |
被测液体压力 | ≤0.6MPa |
温度系数示值误差 | ±0.15%/℃ |
温度误差 | ±0.5℃ |
2. ERUN-SZ4-A-B7A在线式pH水质监测仪
测量范围 | 0~14.00(PH) |
精度 | ±0.02 PH |
分辨率 | 0.01 |
温度范围 | 0~50℃ |
防护等级 | IP68 |
传感器接口 | RS-485，MODBUS协议 |
最大操作压力 | 3bar |
电源信息 | DC12~24V，电流≥1A |
尺寸 | Φ28 mm *194mm（不含保护帽） |
材料 | POM+钛合金 |
线缆长度 | 10米（默认），可定制 |
校准 | 两点或三点校准 |
3. ERUN-SZ3-C5锅炉水质硅酸根(SiO2)在线监测系统
| 测量范围 | 0-100µg/L，或0-2000µg/L |
| 基本误差 | ±1% FS（0～100µg/L）；±2.5% FS（0～2000µg/L） |
| 水样温度 | 10-45℃ |
| 水样流量 | 100-200mL/min |
| 试剂消耗 | 1桶（2.0升）/约60天（每周期15分钟） |
| 分析周期 | 约12分钟 |
| 水样压力 | 小于0.2MPa |
| 水样流量 | 150mL/min无大波动，否则加装恒流阀 |
| 隔离输出 | 4-20mA |
| 供电电源 | 交流AC 220V，30W |
| 环境温度 | (5～45)℃ |
| 相对湿度 | 不大于85% |
| 重量 | 18kg |
| 仪器尺寸 | 450mm×690mm×200mm（宽×高×深） |
| 开孔尺寸 | 406×640mm |
4. ERUN-SP3-J3水质微量总有机碳TOC分析仪器
| 参数 | 描述 |
|---|---|
| TOC检测范围 | 0.1~1000.0ug/L |
| 电导率检测范围 | 0.055uS/cm~6.000uS/cm |
| 可检测项目 | TOC、电导率、温度 |
| TOC检测精度 | 0.1ug/L |
| 准确性误差 | ≤±5% |
| 重复性误差 | ≤3% |
| 零点漂移 | ±2%/D |
| 量程漂移 | ±2%/D |
| 分析周期 | ≤5min |
| 样品温度 | 0~100℃ |
| 最低检出限 | 1ppb |
| 控制方式 | 触摸屏 |
| 环境温度 | 0~40℃ |
| 相对湿度 | ≤90% |
| 电源要求 | 220VAC≤±10% 50Hz或12V电池 |
| 功率 | 60W |
| 基本尺寸 | 276×132×198mm |
| 重量 | 5Kg |
产品优势
优势特点：
1、四参数全覆盖，符合国家标准
系统可实时监测：
电导率
pH
二氧化硅（SiO₂）
总有机碳（TOC）
覆盖标准要求的全部监测指标，可直接用于锅炉补水、凝结水回用系统、蒸汽品质管理等场景。
2、在线实时监测 + 自动报警
通过工业级传感器实时上传参数数据；
一旦指标超限自动联动报警；
可实现与 DCS/PLC 的 4-20mA、RS485、MODBUS-RTU 数据通信；
支持多点监测，适合大型集中监控系统。
3、适应化工复杂环境
防腐蚀设计，适应高温、高湿、含蒸汽环境；
具备防护等级与工业应用稳定性，可长期在线运行；
自动流路控制与防污染结构，提高取样稳定性。
4、维护量低，自动补偿与自诊断
温度自动补偿
电极自动清洗（可选）
故障自动判断及提示
确保系统长期运行稳定且维护成本低。
效果价值：
1. 提升锅炉运行安全性
通过连续监测，可及时发现：
化工介质泄漏
管道腐蚀加速
系统污染风险
锅炉投药异常
实现提前预警，降低运行事故概率。
2. 明显降低能源与水处理成本
提高凝结水回收率
减少脱盐水、软化水使用量
降低蒸汽损失与锅炉能耗
具有可量化的经济效益。
3. 满足安全生产与环保合规要求
实时监测数据可作为：
安全生产管理依据
节能减排审计数据
回收系统技术经济分析基础
帮助企业满足规范要求与审核评定。
通过采用 ERUN-SZ 系列化工蒸汽凝结锅炉用水水质在线监测设备，可构建一套符合国家标准、运行稳定、监测准确、适合化工行业复杂工况的凝结水质量监控系统，为企业的蒸汽动力系统安全运行、节能优化及水资源循环利用提供强有力保障。
应用场景
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